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印刷行业前景如何?
作者:william威廉希尔 - 2020-07-06 23:33-

  “十二五” 展望指出,当前,世界各国对印刷行业节能、降耗、减排、绿色、安全要求日渐提高。绿色印刷已经成为全球印刷业未来发展的主流,发展绿色印刷也已成为我国印刷业“十二五”发展的主攻方向。(注:绿色印刷指的是印刷要有环境保护意识,要加强印刷企业重视环保的观念,大力推进节约资源、能源工作,实行循环经济,坚持科学发展观。)在“十二五”期间要抓住时机,及时采取有力措施,通过推行绿色印刷战略,加快印刷产业发展方式转变,推动整个印刷产业实现转型和升级。

  A.印刷网络化,面对强大的竞争力,应对市场客户需求的逐步增加,商家在取得一份订单上更具“心机”,印刷业务网络化,同时整合个性化与市场化元素。使用电子商务平台与客户进行报价与沟通,缩减订单制造周期,都成为印刷业趋势。

  B.环保印刷技术为主导方向,无水印刷就是不使用润版液的胶印印刷。无水印刷使用硅胶排斥油墨来代替传统的润版液排墨,它省去了很多的调机时间,减少了过版纸的浪费。其次,它独特的平凹版构造,也在控制网点扩大和成像的精细度方面有更出色的表现。因无水印刷减少了印刷中各种废液的产生,所以现在一直是环保所倡导的。

  C.用数据监控成本和环境,根据库存数字来进行管理及对公司的废弃物进行分类,通过这两个方面来降低成本及环境的保护。“首先把物品的位置用数字0到15来标定位置,取用物品就从最大的数字15开始,例如,对于油墨最少要保证生产三天的用量,当取数到4时,正好达到三天的库存量,就需填写订货的卡,然后向货品供应商重新订货,以确保备有3天的库存量。其他生产材料都是以这种方法来进行库存管理,只是不同生产材料保证的库存量有些差异。”此外,工厂不断产生的各种废弃物也在进行循环再利用。日本先进企业金羊社2005年有机溶剂从28种减少到26种,2006年有机溶剂从26种减少到24种,2007年有机溶剂又从24种减少到10种,到目前为止还在使用的有机溶剂还有10种,并且还有几种有机溶剂正在实验当中,以达到不断减少的目的。

  D.原真色彩印刷新时代,富士星光印刷器材(上海)有限公司技术部副部长坂田棋义认为,今后印刷企业将更多引进和使用两种技术:一是无水印刷,二是新一代喷墨数码印刷机。为了完全再现原稿色调范围。

  E.颜色管理系统可节省油墨,通过GMG的InkOptimizer系统,它能通过计算CMYK(注:为四色的印刷色彩模式)到CMYK的颜色转换量来减少应用到页面上的油墨数量,同时还能保证油墨质量,改善印刷条件。在这个系统的控制下,自动减少的彩色墨量使得印刷的总墨量整体减少到25%以上,同时明显减少干燥时间和印刷作业准备时间,从而提高了生产率。

  F.广色域印刷将广泛应用,随着利用数码相机进行原稿输入的普及、喷墨打印机的广泛使用,随着RGB(注:为三色的印刷色彩模式)数字工作流程体系的构筑,广色域印刷将得到广泛应用。

  Ø 新闻印刷,以往尽用凸版轮转机印刷,因其快速而印量大。近为适应彩色需要,改用平版或照相凹版轮转机(影写版)印刷。

  Ø 广告印刷,含彩色图片、画报、海报等在内,大部分采用平版印刷,也有用凸版,凹版或孔版印刷。

  Ø 地图印刷则以照相平版为适宜。因其幅员大、精度高、套色多、印量少、而原稿又多为单色。

  Ø 文具印刷,如信封、信纸、请帖、名片、帐册、作业簿本等,必须成本低廉、大量印刷,因而品质较次,多以凸版印刷为优先考虑。

  Ø 包装印刷,小如各类碱甜菜蔬食品,糖果、饼干、蜜饯、大如各型包装用之瓦楞纸箱以及室装潢布置用之壁纸等,多以照相凹版印刷。

  ² 包装后置加工設備包括:UV机、上光机、覆膜机、切纸机、裱纸机、糊盒机、啤机等、皮壳机、压花机、烫印机。

  纸品制造商:广东永顺纸业有限公司、东莞金冠方舟纸业有限公司、中山市正泰纸业有限公司

  印刷材料贸易商:广州市吉照贸易有限公司、佛山市茂邦贸易有限公司、佛山市顺德区塑邦贸易有限公司、润隆印刷材料有限公司、华南玉龙印刷器材有限公司等等。

  实业企业: 佛山市南海合丰橡胶制品有限公司、中山市加美利电器实业有限公司、广东小飞将防盗设备有限公司、深圳维真化妆品有限公司、深圳华药南方制药有限公司等等。

  贸易公司: 广州市新鸿贸易有限公司、广东轻出塑胶制品有限公司、青岛琨马仕国际贸易有限公司等等。

  广告设计公司:柏星龙包装设计有限公司、广东青蛙广告有限公司、广州稻子文化传播有限公司等等。

  A. 凸版印刷机。使用凸版完成印刷过程的机器有名片机(树脂版)、铅字印刷、锌凸版、套号码字等。

  B. 平版印刷机。使用平版完成印刷过程的机器。如多色机、四色机、双色机、单色机、快速印刷机等。

  C. 凹版印刷机。使用凹版完成印刷过程的机器。如方便面之玻璃袋印刷、饼干之铝箔袋包装等。

  D. 丝网印刷机。使用丝网版完成印刷过程的机器。孔版印刷:如网印、电路板印刷、布花印刷、罐头印刷、铭版印刷、局部上光等。

  Ø 按纸张大小分:全开(尺寸为781×1086mm)、对开(尺寸为530×760mm)、四开(尺寸为390×543mm)、八开(尺寸为271× 390mm)、八开以下(如名片机)。

  另:深圳八卦岭地带为印刷企业集中区域,约有200~300家印刷企业。产品以书刊、宣传资料为主,以短单为主,对开开机费约为金基一半,每小时最高可印製2~3套版。

  Ø 印前费主要为设计、扫描、排版、出片、打样,计价:300-400元/P(P——一个16开版面)

  Ø 印后费主要为覆膜、模切、装订等费用。 如:光膜:0.075元/P 亚光膜:0.1375元/P

  l 一台全开4~5色印刷机的带料加工年产值约为2,000-3,000万/年。

  l 一台对开4~5色印刷机带料加工年产值约为1,000~1,200万/年,纯加工年产值约为400万/年,一個月加工費約300仟。

  l 产品毛利与净利与主营产品定位及下游客户质量相关,单位人工月贡献营收与是否进行后道加工工序、公司机器设备的自动化程度相关。

  深圳XX印刷的毛利率较高,原因为产品为金银卡印刷的烟酒盒,产品较精美,技术要求高。

  书本类印刷品(广告单、海报、画册、杂志、报纸等商业印刷品;教科书、试卷、笔记本等教育学习类印刷品)

  前景:受数字化冲击影响较大,印刷量将大幅降低数字化书刊类产品相对于印刷品的优势有:无复制成本、无实体(便携)、可动态影音、可交互式体验、更环保等。至于取代的时间表,个人猜测,商业印刷在五至十年内会大部分取代,教育类的涉及国家行政,时间可能会很长。

  场景1:当年商家参展需要携带大量公司画册等宣传资料到展会城市,展会结束后,还会携带大量画册(未发完的画册与感兴趣的其它商家画册)回到公司。而采用数字化,双方通过蓝牙或展馆的WIFI交换下公司资料即可。

  场景2:学生上课也再不用大包小包了,一台平板一支电子笔就搞定了。英语书上的单词或短句点击就可以知道正确发音了,甚至可以能辨别你的发音是否正确,错在哪里。专业书本上的某个字句有链接,可点击到链接直接扩展学习。历史书本上的某个事件有相关的视频等等

  前景:随着产品竞争激烈,商家越来越重视产品包装,愿意付更多成本制作出精美包装,印刷包装行业的整体利润率会有所提高。所以更优质的包装材料与各种繁杂工艺的使用将广泛流行。

  材料上塑料、铝箔纸、艺术纸的使用会更多。工艺上除了烫金凹凸UV之内的传统工艺外将会开发更新式的印刷工艺。包装外观更加多样化,不再完全是立方体的天下,开始有各种异型包装。

  其它类 印刷品(标签、铭牌,产品表面的图案印刷等等)前景:暂未有替代技术,但市场已基本饱和,将整体保持现状

  所以整体印刷的前景是书本类衰落,包装类壮大、其它类基本保持现状不过近年受外部经济影响,印刷行业算比较萧条,但对印刷这个从业人员过多、素质良莠不齐的行业来说,这有利于优胜劣汰,促进行业的健康发展

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  随着商业印刷品的需求与数码印刷成本的进一步降低,数码印刷将会进一步蚕食传统印刷的市场。另外数码印刷只是印刷的一种方式,但我们这里讨论的印刷其实是泛指从印前到后道完成的整个生产过程,所以就不过多的讲某项技术的提高。

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  二、印刷业不算是劳动密集型企业印刷业的机械化程度在国内制造行业内算是比较高的,不算是劳动密集型企业。随着国内工人工资的不断提高,企业主更愿意采用自动设备。如书本的装订、包装的模切、烫金、糊盒等都已经有了全自动设备。连之前需要大量人工的精裱盒也有全自动设备。印刷厂除了部分手工必须采用人工外,大部分都可以采用机器,也就意味着可以由少量工人生产出大量产品。

  三、中国印刷行业的产品质量已经接近欧美等发达国家印刷行业最发达的国家是德日美。印刷技术并非高精尖技术,设备出口到国内没有限制,所以国内使用的设备和生产技术基本能和发达国家没有太大差距,这也是为什么有大量印刷产品出口到国外原因之一。另外中国的人力成本很低、环保成本从来没有计算、产业链完整等也是几个重要原因。当然,设备制造和印刷科技的研发这块,还是德日非常强势,这个差距就非常明显。另外,发达国家的数字化更加猛烈,数码印刷更加繁荣也是几个特点。

  印刷,呵呵,我们主要做彩色包装的,受大环境的影响很大,经济形势好的时候,各种行业各种包装盒。基本中秋和春节是一年中忙的时候业务量大,加班加点。从14年开始反常,一整年业务量都很平均,整体偏低,没有节日临近带来的大业务了,一直到15年底。我入行已有十年,从胶印机助手开始的,因为开胶印机的基本都是两班或者三班到的,有时会长时间的夜班,我感觉对身体不好,就去了后加工,开手动模切机到后来的自动平压平。现在和同事聊天都是感觉很奇怪,活少了,什么时候有活也说不准了,下一年什么样也看不透了。我们这只是一个几十个人的小厂,联系大厂的活需要投资上设备,大厂还压钱,指望着那些小企业都不景气,还有倒闭的,以后什么样都说不准,。我们这车间没活了就休班,休班还没有工资,所以我们都希望能经济形势能好点,我们也有活干,能有份现在看还好的收入。十年了,感情还是有的,当走在街上看到别人用的手袋,纸箱出自我手的时候,心里有那么一点得意,这是我做的,我要做下去,

  广告不死 印刷不止 这句话听说过没???估计你们也没听过,因为是我自创的

  正儿八经的谈生意 客户根本不需要知道你是用什么来印刷的(这点只有印刷行业的业务才知道)他们想要的就是逼格高,价格低的产品 然后跟你谈得愉快不愉快 就这样简单

  装订多少钱一个夹子 骑马装钉 无线胶装 锁线胶装 起步费是多少 递增的费用又是多少

  烫金银多少钱一块版 起步费是多少 烫500-10000张 递增的费用是多少

  模切(有的地方叫压型)多少钱一块版 起步费是多少 压500-10000张 递增的费用是多少

  过膜(有的地方叫过胶 用的最多的光膜跟哑膜)分别是多少起步费 如果需要过膜的话 有哪些需要注意的地方

  后加工行业哪些常规的 那些不常规的 价格分别是多少起步跟递增 怎么算??

  除开这些 还得满足客户出价低 又要逼格高的心态(我把这种称为又要马儿不吃草又要马儿跑的好的心态)

  因为客户一旦提给你一个无理要求 而你又办不到的时候 你无法用专业的知识给客户解释 面临的就是失去这个单

  看了上面的评论,说印刷受互联网冲击很大 这点我不否认,但是又有太多靠着互联网发家了你们知道吗?

  互联网大潮已经过去了,大家没赶上车的别纠结了 现在还有移动互联网这班车可以搭 老司机开车 稳妥妥的

  现在这个时代 我上面的那些知识你可以边干印刷边了解 用互联网的方式去做印刷 而不要用印刷的方式去做互联网 这样会死得很惨

  昨天看见一家小印刷厂又添了一台海德堡四色对开机 前段时间看见很多加工厂都是进设备扩大加工规模 如果真的前景堪忧的话 会有这种情况发生吗?

  最后总结一句话 如果没有抱着一份炙热的心来干这一行 别进来了 会搞乱咱们这个行当 亦或者是成为别人成长的垫脚石 真的 优胜劣汰的规则适用于任何行业 不光是印刷行业

  1.胶印将继续担当印刷技术的主力军。2.按需印刷是未来必然趋势之一。3.胶印技术与数码技术将日渐融合。4.绿色环保印刷成为主战场。5.印刷业开始由传统制造业向服务业转型。

  最直接的感触是:95年的时候,家里买了一台松下电视机,说明书厚厚一沓,功能、设计、电路、售后够得研究。而现在买个电子设备,就几页图画就把意思表达完整,需要深入研究再上网查询。纸张减少了,印刷品也减少。

  结合当前所在特种印刷领域:1.票据正在向电子票据转型,全国5大电子票据试点项目已经启动1年多,企业、国家都在不断完善、制定电子票据系统。在不就的将来,买个东西,只有一串条码或则二维码,信息都在电子票据数据库中可追溯。2.试卷、密卷印制应该不会受太大的影响,全国各种考试、公务密件只会增加不会减少。但这个领域很小众,需要资质较高,不是谁都能做的。

  所谓个性印刷,个人认为,B2C的模式固然不错,但这种“零售”模式依然没有多大前景,还是需要一个平台去整合资源。目前虽有网易、方正平台做的不错,实际此类产品已经纳入婚庆公司的外围产品。

  所以要论这个行业怎样,不是简简单单就能分析得透彻,在整个国家处在新能源、互联网、高科技、信息化转型阶段,不光是印刷业,各行业都面临不同的困境。只有适应政策、市场、行业的变化,才能保证长远的生存。至于未来如何,我们拭目以待。

  印刷术的发展史要从文字的发展开始说起。文字的产生,曾使的存留和传播跃进了一大步。印刷术的发明和应用,各类印刷品的大量涌现,使有用的知识不胫而走,珍贵的典籍千载流传,使人类文化有了长足的进步。到了近代,社会生产力的发展和科技的进步,促成了印刷技术 的突飞猛进,印刷的发展又推动了教育的普及和知识的传播,从而使人类文明进入了一个崭新的时代。

  我国的汉字是从古代的结绳、刻木记事开始的,后来经过结画记事逐渐形成了象形文字汉字的字体,在长期的发展过程中总在不断地变化。最早的是殷商时代的甲骨文和周朝的钟鼎文(也叫金文)。自秦朝以下,逐渐规范化,经篆书、隶书、到现今的楷书、行书和草书。文字的发明是人类文明的一,文字的应用,使得语言信息得以准确、完整、形象地再现,给以后的刻石、刊木,以至抄书、印书,创造了便捷的条件,促进了印刷术的诞生。

  大约在印刷术发明前1000年的时候,我国就出现了毛笔,当时用兔毫作笔头,以细竹为笔杆,蘸朱砂之类的有色物料在竹简、丝帛之类的载体上涂画。毛笔涂画便捷、经久耐用,历代相传,不断改进,成为上好的书写工具沿用至今。

  公元二世纪初,东汉和帝年间,蔡伦总结了前人抄造纸张的经验,采用树皮、麻头、破皮等造纸原料,制成了质地优良的植物纤维纸,人称“蔡修纸”。纸张具有轻便柔软、韧性良好、制造容易、价格便宜等优点,是十分合适的书写材料,很快地取代了笨重的竹简和昂贵的丝帛。

  到了公元三世纪,我国制成了烟炱墨,这种墨用松烟和动物胶配制而成。易溶不晕,色浓不脱,非常适用于书写和印刷。

  从印刷技术的角度来看,印章相当于印版,盖印即是印刷,而刊刻印章,则属制版。

  印章,初期只作信凭之用,面积很小,通常刻的是姓名或官衔。到了公元四世纪的晋朝,出现了面积较大的印章,据典籍所载,这时已有120个字的印章。用120个字的印章盖的印,得到了应该是一篇短文的复制品了,震旦云商,上海印刷公司。

  早期的印章,多是凹入的反写阴文,印在泥土上,得到的是凸起的反写阳文印章,印在纸上得到的是白地黑字的正写文字。这种从反写阳文取得正写文字的复制方法,已经孕育着雕版印刷术的雏形。

  春秋以前,在石碑上镌刻文字,民间已广为流传。春秋以后,石碑刻字技术相当娴熟,秦始皇出巡时,到处刻石记功。到了公元175年(汉灵帝熹平四年),中郎蔡邕奉命书写儒家经典,并使人刻了46块石碑,这就是著名的《熹平石经》,然后用拓刷的方法把石碑上的字拓印下来,称为碑帖,可当书用或校正经文。显然,盖印与拓石有异曲同工之妙。

  现在的喷墨打印机,激光打印机,乃至3D打印机所以说印刷术在我国有近千年的历史。

  未来2-3年是印刷行业的整合期。传统的劳动密集型的印刷厂已经不再适应这个时代了,现在印刷慢慢在向数字化、个性化转型。CTP卖的越来越好,数码印刷机卖的越来越好,与此同时,海德堡等传统胶印机越来越不好卖,据说最近海德堡和小森都要裁员。中国的香港、台湾地区已经渡过了这个阶段,印刷的规模小了70%,但总利润却高了30%,在这2014-2017年的行业寒冬中,只有做的更好的印刷厂和服务商才能活下来,但活下来的肯定会过的更好。

  就国内而言,传统印刷产能过剩,数码印刷缓慢发展中。真正的印刷不属于劳动密集型,印后加工就是通常所说的后道才是劳动密集型。

  由于互联网大时代的影响,电子媒介更多的取代了纸质媒介,传统印刷大市场(报纸,书刊,杂志,商业印刷等等)需求下降,小市场(个性化印刷,短单,包装印刷,标签印刷等)有一定的发展,但市场始终不大,僧多粥少。

  行业总体需求疲软,且已过了行业黄金期。国内目前有各类大小印刷企业10万多家,大多中小企业没有什么竞争优势,预计不久的未来会有一次行业大洗牌。能活下来的以后日子就好过点了。

  1.国外印刷企业都是千亿规模,现在国内最大的才几十亿规模,可增长空间相当大。

  2.中国个性化定制产业以平均每年11%速度高速增长,拥有上亿市场规模,但目前国内能实现深度智能化、定制化,并且拥有优质用户体验的产品并不多见。正是看到了国内广阔的市场前景,源自于美国,主打分布式高智能定制化解决方案—“Cleen可印”目前正式进入中国。

  3.在东莞有一家立足于全国的印刷企业——虎彩印艺股份有限公司,该公司目前主打个性化定制、按需出版等业务,或成未来业内第一。

  印刷行业的前景如何?楼上可能很少很少是做印刷的人,印刷行业就我了解的而言,商业类的印刷现在非常煎熬,就像某位知友说的那样,个性化的需求越来越明显,这是互联网的影响而带动出来的,以往的标准化产品市场慢慢被单一的消费者所取代,另外大众化的需求会越来越少,这个商业类的印刷就是指平时我们看到的画册海报单张等等这些,受互联网的冲击很厉害,企业宣传都会往互联网领域走,商业类的印刷已经不像以前那样起很大的作用,书刊类的印刷现在需求量明显降低,书刊类的发展方向都往精装书和廉价书走,一个是耐看可珍藏,一个真的只是拿来翻翻而已,包装类的印刷,有好的也有坏的印刷包装厂,我看到有些包装厂去年还好好的今年就倒闭了。。其实看印刷行业还不如看整个消费市场是否需要这样的印品便可知八九了,因为印刷业就是一个服务业而不是一个制造业;

  2018年,在需求呈现明显萎缩之势,纸厂抵死不降,外加环保风暴的连续施压下,纸包装印刷行业正面临着深重的危机。

  在包装印刷行业,存在着一级、二级、和三级厂的说法。三种类型的工厂,因客户需求的差异化,在原材料稳定时期,尚能和谐相处。但当纸价飞涨,逼迫客户把所有的注意力集中到采购成本上时,整条包装印刷产业链就面临着土崩瓦解的局面。

  近年来,一级厂开始挥兵下游,直接参与到与二级和三级厂的竞争。由于一级厂无比伦比的原材料价格优势,做一些常规包装的二级和三级厂除了举手投降,几乎没有抵抗之力。前段时间玖龙智能包装试运行期间的报价一出,珠三角的二级纸板行业几乎哀鸿遍野,足见其威力之大。

  同样是二级包装传上来,但由于体量的不同,大企业有很强的议价能力,纸厂给出的数期也有优惠,银行业也大力扶持。而中型二级厂原材料由于需求少、资金有限,一般都是现用先买,当终端客户无法给到现金支付时,就面临着资金链断裂的风险。

  作为最弱势的三级厂,在客户因为成本压力而放弃对服务的追求时,只能眼睁睁看着大量订单被二级和一级厂抢走。

  一位纸箱老板说:不涨价供需关系还好维持,一涨价采购商恨不得每天八个给他报价的,他好做比较。因此,涨价潮对中小企业的负面影响是非常大的,尤其是资金不充裕的纸箱厂,将会面临生死存亡的危机。

  而江苏南通一位纸箱老板看得更深远,他说:不喜欢无节制的乱涨,涨到最后是整个产业链破坏了,洗牌洗的是自己。

  过去三年,纸价如同坐上了“过山车”。从2016年纸荒过后,2017年1月和3月断崖下跌,8、9、10三月再次疯狂爬坡,11月纸价更是走出2000元/吨的断崖下跌。以纸业巨头东莞玖龙为例,其今年9月4次提价,11月又4次降价,累计降价幅度超过2000元/吨。进入12月,东莞玖龙又新吹奏起涨价号角。

  在国废领域,2017年10月堪称史上最夸张的走势,从1000涨到3000的国废,竟然可以在一天之内跌去一半。送到纸厂的国废,按小时断崖下调,纸厂的任性可见一斑。

  在五大厂商控盘的白卡纸行业,当纸价持续稳定高位后,2018年7月也出现了一波2000元的下调。

  据央视财经频道2017年3月24日报道,在当月一轮的纸价断崖下调当中,受影响最大的是造纸厂下游生产纸箱的企业。由于提价的幅度和速度都要滞后于原纸的上涨,所以纸箱厂出现了成本倒挂。而现在原纸的价格大幅跳水,纸箱生产企业纷纷谨慎采购原纸,转而都在消化前期的高价库存,亏损的状态并没有得到改善。

  这种暴涨暴跌极大地助长了行业的投机心理,一些赌对的企业赚了一大笔,而一些未跟对涨跌节奏的企业只好宣布破产。

  当纸包装印刷品涨价导致客户亏损,尤其利润微薄的快消品和电商行业,他们会加大替代包装品的技术研发和投资,并加快变革包装的步伐,一旦等他们完成替代包装的改革,尝到了改变包装所带来的低成本和便捷高效的好处之后,他们再也不会掉过头来用纸箱了,到了那个时候,造纸行业或将因为用纸量的下降,而造成产能过剩。

  近年来,塑料包装,循环包装等替代纸箱的包装火爆异常,就连纸包装的传统领地电子电器包装领域,客户也开始行动了。

  海信科龙公司开始在薄蜂窝纸箱和透明无纸箱包装方面发力,美的公司推出纸箱的替代品薄膜包装,海尔集团也正考虑引进新材料新技术来降低纸箱包装成本。

  至于有些中小型的终端客户采购商,则已经在实践纸箱替代计划,如水果类包装,有不少商家已经将纸箱替换成了塑料周转箱。

  不少类似的血淋淋的案例在各地上演,所以我们不能只看到纸箱行业已经处于十面埋伏的状态中,殊不知造纸行业在欢天喜地迎来漂亮的业绩报表时,背后也隐藏着巨大的隐患。

  随着原纸价格的波动,以及环保投资的不断增加,未来中小型纸箱厂将面对资金困难及市场萎缩的风险。原因如下:

  1、原纸价格不稳定上涨,购买同样的原材料,企业需要付出更多资金,一直以来,部分中小纸箱厂靠银行借贷维持生存,公司里的流动资金不足,因公司信誉不足又很难从银行借贷,资金困难是导致企业倒闭潮的关键因素。

  2、未来中小型纸箱厂将会面临市场萎缩的局面,因为大部分中小纸箱厂凭借着价格优势赢得市场。但原材料涨价之后,中小纸箱厂的优势反而变成了劣势,面对客户的议价能力也相对较弱,可谓困境丛生,若想不亏本经营,或许只能依赖于抛出部分亏损订单以自保。

  也就是说,涨价使低端产品价格和中高端价格差缩小了,企业在选择产品时,没有价格优势就会放弃低端产品,会多花一点钱,买中高端产品。

  加上中美贸易战,外资企业将订单转移到低制造成本的东南亚和印度等地,未来中小纸箱厂市场萎缩的可能性非常大。

  毋庸置疑的是,当上游造纸行业脱离实际地追求暴利,导致更多的终端行业客户考虑纸箱包装的替代品,那么对于纸包装印刷行业的打击将是致命性的,而对与之唇齿相依的造纸行业来说,同样也是致命性的。

  在目前内忧外患的经济环境中,国内企业的生存压力已经到了崩溃的边缘,下游企业的批量倒闭势必会影响整个产业链,因此上游的原材料企业也不可能独善其身,且行且珍惜吧!

william威廉希尔

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